Para explicar claramente en qué se diferencian los sistemas MES vs MOM hay que entender que los sistemas MOM (Manufacturing Operations Management) operan a un nivel más integral, unificando todos los aspectos de la fabricación, desde la planificación hasta la ejecución.
Y los sistemas MES (Manufacturing Execution System) se centran específicamente en la ejecución, controlando y monitoreando la producción en tiempo real. Ambos sistemas son clave para hablar del presente y el futuro de la industria y, concretamente, de la Industria 4.0.
¿Qué es MOM (Manufacturing Operations Management)?
Dentro de los retos de la fabricación moderna, MOM (Manufacturing Operations Management) se refiere a un conjunto de prácticas, procesos y sistemas utilizados en la gestión de operaciones de fabricación en una planta o instalación industrial, que son claves para la digitalización de la planta de producción. El objetivo principal de MOM (Gestión de Operaciones de Manufactura, en español) es optimizar y mejorar la eficiencia industrial mediante la supervisión, control y mejora continua de los procesos de fabricación, con el finde aumentar la eficiencia, reducir costos y mejorar la calidad del producto.
Las soluciones de MOM suelen incluir software especializado que integra y coordina diversas funciones dentro de una planta de fabricación, como la planificación de la producción, el seguimiento del rendimiento de la maquinaria, la inteligencia de procesos, la gestión de inventario, la gestión de la calidad, el mantenimiento de equipos, la gestión de la cadena de suministro y la gestión de recursos humanos. Estos sistemas permiten a las empresas recopilar datos en tiempo real, analizar el rendimiento de la producción y tomar decisiones informadas para mejorar la eficiencia y la productividad.
¿Qué es MES (Manufacturing Execution System)?
Un sistema MES (Manufacturing Execution System) se refiere a un software utilizado en entornos de fabricación para monitorear y controlar los procesos de producción en tiempo real. El MES se sitúa en un nivel operativo dentro de la cadena de suministro y actúa como un puente entre los sistemas de planificación empresarial (ERP) y el entorno de producción en la planta industrial.
El principal propósito del MES (Sistema de Ejecución en Manufactura, en español) es la optimización de la producción, al proporcionar visibilidad y control sobre las operaciones de fabricación. Esto incluye la recopilación de datos en tiempo real, el seguimiento del progreso de la producción, la gestión de inventario y la recolección de datos de calidad, entre otras funciones. Además, el MES ayuda a mejorar la precisión de los procesos, reducir los tiempos de ciclo, minimizar los residuos y garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad y regulaciones.
¿Qué es la Normativa ISA-95?
Para que visualmente puedas diferencial MES vs MOM te mostramos la Pirámide con la normativa ISA 95 [ISA es la Sociedad Internacional de Automatización] y la norma ISA-95 es un estándar internacional que tiene como objetivo facilitar la integración de los sistemas de control y las funciones empresariales de las empresas productivas. En dicha Pirámide puedes ver a la izquierda las distintas fases del negocio en una empresa productiva, y a la derecha las soluciones, sistemas o softwares que se utilizan en cada una de las diferentes fases del proceso productivo.
Diferencias clave entre MES y MOM
Una vez definidos los grandes conceptos, es importante establecer cuáles son las principales diferencias MES vs MOM:
Alcance de MES vs MOM
Sistema MOM dispone de un alcance más amplio que abarca todos los aspectos de la operación de fabricación, desde la planificación estratégica hasta la ejecución táctica. Y además, se centra en optimizar y coordinar todas las actividades de fabricación para mejorar la eficiencia y la productividad en toda la cadena de suministro.
Sistema MES dispone de un alcance más específico que se enfoca en la ejecución de la fabricación en tiempo real en fábrica. Además, se centra en supervisar y controlar directamente los procesos de producción, seguimiento del progreso, trazabilidad, gestión de recursos y cumplimiento de pedidos.
Funcionalidad de MES vs MOM
Sistema MOM incluye funciones como planificación de la producción, gestión de la cadena de suministro, gestión de la calidad, mantenimiento de equipos, gestión de recursos humanos y análisis del rendimiento. También proporciona herramientas para la toma de decisiones estratégicas y tácticas en toda la organización, basadas en datos recopilados y analizados de diferentes áreas de la fabricación.
Sistema MES se centra en funciones específicas como control de producción en tiempo real, recolección de datos de producción, seguimiento de órdenes de trabajo, gestión de inventario y gestión de calidad. Proporciona visibilidad y control directo sobre la ejecución de la producción en la planta industrial, garantizando que los procesos se ejecuten de manera eficiente y según lo planificado.
Enfoque temporal de MES vs MOM
El sistema MOM se centra en la gestión de operaciones a largo plazo y en la optimización de procesos a nivel estratégico y táctico a lo largo de la cadena de suministro. Frente al sistema MES que se centra en la ejecución de procesos en tiempo real en el entorno de producción, con un enfoque más operativo y táctico.
Nivel de integración de MES vs MOM
MOM suele integrar sistemas de nivel superior, como sistemas de gestión empresarial (ERP), sistemas de planificación de la producción (APS), sistemas de gestión de la cadena de suministro (SCM), y otros sistemas de nivel gerencial para coordinar y optimizar operaciones a lo largo de la empresa.
MES está más integrado con sistemas de control de producción en planta, como sistemas de control numérico computarizado (CNC), sistemas de automatización en planta (PLC), y otros dispositivos y sensores para supervisar y controlar la producción en tiempo real. Con lo que es clave la fácil integración.
Flexibilidad y escalabilidad de MES vs MOM
Los sistemas MOM tienen a ser más flexibles y escalables en términos de adaptarse a las necesidades cambiantes de la empresa, y a diferentes procesos de fabricación a medida que la empresa crece o cambia. En el caso del software MES está diseñado para proporcionar funcionalidades específicas y está más enfocado en la ejecución de procesos de fabricación con menos flexibilidad para adaptarse a diferentes contextos o cambios en la producción.
Interacción con el personal de MES vs MOM
MOM a menudo implica la colaboración y la interacción entre diferentes departamentos y niveles de la empresa, incluyendo gerencia, producción, logística, calidad, entre otros. Mientras que MES se enfoca más en la interacción directa con los operadores de planta y el personal de producción para ejecutar y monitorear las actividades en la fábrica.
Beneficios de MOM y MES
Tanto MES como MOM ofrecen una serie de beneficios significativos para las operaciones de fabricación en una empresa, que os contamos a continuación:
Beneficios del sistema MES
1.- Optimización de procesos: MES proporciona visibilidad en tiempo real de los procesos de fabricación, lo que permite identificar y eliminar cuellos de botella, reducir tiempos de ciclo y mejorar la eficiencia general de la producción.
2.- Mejora de la calidad: Al monitorear y controlar los procesos de producción en tiempo real, MES ayuda a detectar y corregir problemas de calidad de manera oportuna, lo que conduce a una mejora en la calidad del producto final.
3.- Cumplimiento regulatorio: MES facilita el seguimiento y la documentación de los procesos de fabricación, lo que ayuda a garantizar el cumplimiento de las normativas y estándares regulatorios en la industria.
4.- Gestión de inventarios: MES ayuda a optimizar los niveles de inventario al proporcionar una visión clara de los materiales utilizados en la producción, lo que reduce el exceso de inventario y minimiza los costos asociados.
5.- Reducción de costos: Al mejorar la eficiencia operativa, optimizar el uso de recursos y minimizar el desperdicio, MES contribuye a la reducción de costos en la fabricación.
Beneficios de MOM
1.- Optimización de la cadena de suministro: MOM coordina y sincroniza las operaciones de fabricación con otros procesos en la cadena de suministro, lo que ayuda a mejorar la planificación y la gestión de la demanda, así como la colaboración con proveedores y socios comerciales.
2.- Toma de decisiones informada: MOM recopila datos de múltiples fuentes dentro de la organización y los convierte en información útil para la toma de decisiones estratégicas y tácticas, lo que permite una planificación más precisa y una respuesta más rápida a los cambios en el entorno comercial.
3.- Mejora continua: Al proporcionar herramientas analíticas y de seguimiento del rendimiento, MOM facilita la identificación de áreas de mejora en los procesos de fabricación y permite la implementación de prácticas de mejora continua.
4.- Gestión de la calidad: MOM ayuda a establecer y mantener estándares de calidad consistentes en toda la empresa al proporcionar herramientas para monitorear y controlar la calidad de los productos en todas las etapas de producción.
5.- Alineación estratégica: MOM asegura que las operaciones de fabricación estén alineadas con los objetivos estratégicos de la empresa, lo que contribuye a mejorar la competitividad y el rendimiento general del negocio.
¿Qué debes considerar para una implementación exitosa en tu fábrica?
Dado que los alcances y funciones de los sistemas MES vs MOM son diferentes las estrategias de implementación también diferirán aunque, obviamente, tienen puntos en común. Las principales diferencias dentro de la industria manufacturera son:
Estrategias para implementación exitosas de MOM
La puesta en marcha de un sistema MOM abarca un conjunto amplio de funciones integrando los sistemas MES con otros sistemas empresariales, como es el caso del ERP (Enterprise Resource Planning), sistemas de gestión de la cadena de suministro (SCM), sistemas de gestión de activos (EAM) y otros, para proporcionar una visión más completa y holística de las operaciones de fabricación de toda la empresa.
Esto puede incluir la planificación de la producción a largo plazo, la gestión de la cadena de suministro, el análisis de datos en tiempo real para la toma de decisiones estratégicas, la gestión de la energía y otros aspectos relacionados con la gestión de operaciones de toda la empresa.
Estrategias para implementación exitosa de MES
La implementación exitosa de un sistema MES es crucial para la mejora de la eficiencia operativa, la visibilidad en tiempo real y la toma de decisiones en el entorno de fabricación.
Por ello es clave comprender los requisitos y objetivos específicos del negocio. Seleccionar la solución MES más adecuada (habrá que considerar factores como funcionalidad, flexibilidad, escalabilidad, integración con sistemas existentes y servicio ofrecido por el proveedor). Planificar de forma detallada la implementación donde se incluyan todas las actividades, tareas y plazos necesarios para llevar a cabo la implementación con éxito. Esto implica asignar recursos adecuados, definir roles y responsabilidades, y establecer un calendario claro para todas las etapas del proyecto.
Ejemplos y casos de éxito
Imaginemos una fábrica de automóviles que desea mejorar la eficiencia en la línea de ensamblaje de motores. Deciden implementar un sistema MES para optimizar la producción, supervisando y monitorizando la producción y tomar decisiones basadas en datos para la mejora de la eficiencia productiva.
De la misma forma, y en la misma fábrica se decide implementar un sistema MOM para optimizar toda su operación, desde la producción hasta la gestión de la cadena de suministro, pudiendo disponer de una visión global de todo el proceso de fabricación de la industria. Para ello este sistema integrará los procesos de producción, calidad, mantenimiento, inventario y logística entre otros. Este sistema permite una visión completa de todas las operaciones y facilita la toma de decisiones basadas en datos en toda la empresa.
Pero entendemos que son decisiones importantes y que lo mejor es estar asesorado por expertos en ambos sistemas para que te aconsejen qué es mejor en cada momento. Desde WAU Technologies y en concreto, desde WAU Digital Manufacturing podemos ayudarte para que puedas valorar si es MES vs MOM o MOM vs MES la mejor solución para tu negocio, así como de conocer las claves de los software que son tendencia tecnológica. Así que si quieres, puedes escribirnos o suscribirte a nuestra newsletter en nuestra web.
