Las empresas del sector industrial, bien sea que fabriquen miles de productos o un número reducido, deben tener un claro control de la producción. Dicho control de la producción les permitirá conocer qué materia prima se utiliza en la fabricación de un determinado artículo o producto, cuánto tiempo se tarda en la elaboración de un semielaborado o producto final, y qué coste tiene su fabricación.
Toda esta información, y mucha más, ayudará a conocer todo lo necesario para la fabricación de un producto, y permitirá que se optimicen los procesos productivos haciendo que las empresas industriales sean más competitivas.
¿Qué es el control de la producción?
En una empresa manufacturera, el control de la producción se refiere a la gestión y supervisión de todas las actividades relacionadas con la fabricación de productos. Consiste en la planificación, coordinación y seguimiento de los procesos de producción para asegurar que se alcancen los objetivos establecidos.
Su objetivo principal es asegurar que los productos se fabriquen de manera eficiente, cumpliendo con los estándares de calidad , con los tiempos y costos establecidos.
Beneficios del control de la producción
Los principales beneficios o ventajas que pueden tener las empresas en la industria, al realizar un seguimiento cercano del control de la producción son:
1.- Eficiencia operativa
El control de la producción permite optimizar los procesos de fabricación, lo que conduce a una mayor eficiencia en el uso de los recursos. Se pueden identificar y eliminar cuellos de botella, reducir los tiempos de producción, mejorar la planificación y la programación, y minimizar los desperdicios generados. Todo esto se traduce en una mayor productividad, optimización de recursos y una reducción de los costos operativos.
2.- Cumplimiento de plazos
La gestión y monitorización de los tiempos de producción, garantiza que los productos se entreguen dentro de los plazos acordados con los clientes. Esto mejora la satisfacción del cliente y fortalece las relaciones comerciales.
3.- Calidad del producto
El establecimiento de estándares de calidad y la implementación de controles en cada etapa de la producción contribuye a garantizar la calidad del producto final. Este control de la producción reduce la incidencia de productos defectuosos, reclamaciones de clientes y devoluciones, y fortalece la reputación de la empresa en el sector.
4.- Optimización de inventarios
Un control de la producción u operaciones eficaz permite gestionar los niveles de inventario de manera más precisa y equilibrada, obviando el excel como herramienta de control. Se pueden evitar tanto los excesos de inventario, que generan costos de almacenamiento y obsolescencia, como las situaciones de escasez, que pueden afectar negativamente la capacidad de cumplir con la demanda del mercado.
5.- Toma de decisiones en tiempo real
El control de la producción, siendo ese control en tiempo real implica la recopilación y análisis de datos sobre el rendimiento de los procesos de producción, pudiendo utilizarse indicadores de la producción industrial. Esto proporciona información valiosa para la toma de decisiones basadas en datos (Data Driven), tanto estratégicas como operativas. Los datos sobre la productividad, costos, tiempos de producción y calidad permiten identificar áreas de mejora, implementar cambios y ajustes, y realizar pronósticos más precisos.
6.- Flexibilidad y adaptabilidad
El adecuado control de la producción permite que las empresas tengan capacidad de respuesta ágil para los cambios que se produzcan en la demanda, introducir nuevos productos al mercado con mayor rapidez o adaptarse a situaciones imprevistas.
Objetivos y prioridades
Los objetivos y prioridades para realizar un adecuado control de producción en una empresa manufacturera son:
1.- Eficiencia en la utilización de recursos
Al disponer de un mayor control de los recursos disponibles en una empresa, se puede optimizar el uso de la mano de obra, la maquinaria, materias primas, materiales y otros recursos necesarios para la producción. El control de la producción permite realizar un seguimiento detallado de los recursos utilizados, la carga de trabajo, identificar ineficiencias y buscar oportunidades para mejorar la productividad de la compañía.
2.- Disminución significativa de los costes
A mayor eficiencia de los procesos productivos, mayor será la reducción de los costes operativos. El control de la producción eficaz permite calcular costes, identificar áreas donde se están generando costos innecesarios o ineficiencias, y tomar medidas correctivas para minimizarlos.
3.- Cumplimiento de plazos y entrega puntual
El control de la producción se centra en asegurar que los productos se entreguen dentro de los plazos acordados con los clientes, pudiendo planificar y programar la producción de manera efectiva, considerando los plazos de entrega, tiempos de producción y la capacidad de la empresa. Permitiendo que la cadena de suministro sea lo más eficiente posible.
4.- Mejora continua
El control de la producción permite disponer de información en tiempo real de todo lo que está sucediendo en planta, lo que hace que sea muy fácil realizar mejoras o correcciones para que el proceso productivo esté optimizado al máximo. Esto le aporta a la compañía una mayor flexibilidad y competitividad en su sector.
Sistemas de control de la producción
Los sistemas de control de la producción son herramientas y enfoques utilizados para supervisar, coordinar y optimizar los procesos de producción en una organización. Estos sistemas abarcan una variedad de métodos y tecnologías que ayudan a administrar y controlar eficientemente las operaciones de producción, desde la planificación de la producción y programación hasta la ejecución y seguimiento.
Estos sistemas pueden estar compuestos por componentes físicos, como maquinaria y equipos automatizados, así como por componentes de software y sistemas de información. Su objetivo principal es garantizar que la producción se lleve a cabo de manera eficiente, cumpliendo con los estándares de calidad, tiempos y costos establecidos. Con lo que es clave que estén sustentados por un claro plan de producción para que las líneas estratégicas vayan alineadas con la estrategia global de la compañía.
Dicho plan de producción es aplicable a diferentes industrias, que aunque tengan diferentes procesos de producción todas tienen puntos en común, como es el ejemplo de las industrias pertenecientes a la industria textil.
En definitiva, un software de control de la producción desempeña un papel fundamental en la gestión eficiente y efectiva de las operaciones de una empresa industrial. Proporciona una herramienta centralizada que permite planificar, coordinar y controlar todos los aspectos del proceso de producción. Al ofrecer una visión integral de las actividades de fabricación, este software permite una programación óptima, el seguimiento en tiempo real y la toma de decisiones informadas. Facilita la asignación eficiente de recursos, la gestión de inventarios y el cumplimiento de los plazos y estándares de calidad establecidos. Además, brinda la capacidad de analizar datos y generar informes para identificar oportunidades de mejora y promover la toma de decisiones estratégicas.
Cómo aplicar el control de la producción con éxito
Para aplicar con éxito el control de la producción en tu empresa, es necesario disponer de una planificación cuidadosa y una implementación efectiva.
Algunos de los principales pasos a aplicar el control de la producción de manera exitosa son:
1.- Definir objetivos claros
Es determinante establecer objetivos claros y específicos que se deseen lograr con el control de la producción. Estos objetivos pueden estar relacionados con la eficiencia operativa, la calidad del producto, el cumplimiento de los plazos de entrega, la reducción de costos, la trazabilidad, entre otros. Establecer metas claras ayuda a orientar tus esfuerzos y medir el éxito de la implementación.
2.- Evaluar los procesos existentes
Realizar una evaluación exhaustiva de los procesos productivos existentes en tu empresa es muy relevante para poder identificar áreas de mejora, cuellos de botella, ineficiencias y problemas recurrentes. Comprender a fondo los puntos débiles permitirá enfocar tus esfuerzos en las áreas que requieren una mayor atención y mejora.
3.- Seleccionar herramientas y software adecuados
Este punto es crucial para que el control de la producción sea eficiente y efectivo. Ya que la investigación y selección de herramientas y software de control de producción adecuados para tu empresa permitirá que tengas un seguimiento mucho mayor de lo que realmente está sucediendo. Evalúa diferentes opciones en función de tus necesidades específicas y capacidad para implementarlos. Asegúrate de que las herramientas elegidas sean compatibles con tus sistemas existentes y que permitan una integración fluida.
Para que dispongas de una primera aproximación, el software más relevante es el sistema MES para el control de la producción que lo ideal es que vaya acompañado de un software de planificación de la producción, y de un ERP que le aporte datos generales de la compañía, desde todos los aspectos de administración hasta aspectos financieros que permitirán que puedas realizar un control más exhaustivo de los costes de producción.
4.- Capacitar al personal
La capacitación adecuada del personal es crucial para la implementación exitosa del control de la producción. Proporciona la formación necesaria para que los empleados comprendan cómo utilizar las nuevas herramientas y sistemas. Esto incluye tanto a los operadores de las máquinas como a los responsables de gestión y supervisión del procesos de producción.
5.- Establecer indicadores de rendimiento
Para poder valorar que toda la puesta en marcha del sistema de control de la producción es eficiente, es necesario definir indicadores clave de rendimiento (KPI) relevantes para tu proceso de producción. Estos KPI te ayudarán a medir el rendimiento, identificar áreas de mejora y tomar decisiones basadas en datos. Establece metas realistas y monitorea regularmente los KPI para evaluar el progreso, realizando ajustes si es necesario.
6.- Implementar un enfoque gradual
En lugar de intentar implementar el control de producción en toda la empresa de una vez, se aconseja realizar un enfoque más gradual. Se puede comenzar con un área o línea de negocio, que actúen como proyecto de producción piloto, y luego, expandir la implementación al resto de áreas. A medida que se obtengan resultados positivos, los aprendizajes servirán de monitor para la correcta implementación en el resto de la compañía.
7.- Fomentar la comunicación y colaboración
Es muy importante promover la comunicación abierta y la colaboración entre los diferentes equipos y departamentos involucrados en la producción. Esto ayuda a alinear los esfuerzos y garantizar una implementación efectiva del control de la producción en toda la organización.
8.- Realizar seguimiento y mejora continua
Un sistema para el control de la producción evoluciona con la empresa, por ello es clave realizar un seguimiento regular del desempeño de los procesos de producción, analizar los resultados y plantear mejoras para que el sistema evolucione positivamente. Este enfoque de mejora continua permitirá que el sistema de control de la producción evolucione con tu compañía, que siga creciendo y resolviendo las casuísticas de tu industria de la mejor manera posible.
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