Sistema APS de Planificación y secuenciación avanzada de la producción
El sistema APS se utiliza para examinar de manera integral y en tiempo real los datos del proceso productivo, facilitando así la toma de decisiones más eficientes.
Conocido por su función en la planificación avanzada de producción, ofrece un análisis total y en tiempo real de los datos de producción. Este enfoque beneficia la flexibilidad dentro del proceso productivo, permitiendo una respuesta oportuna a cualquier problema que pueda surgir en la operativa diaria de la industria.
Los sistemas de Planificación y Programación Avanzada son una herramienta esencial para la industria. Un ejemplo notable de esto es el software Opcenter APS de SIEMENS, que representa una implementación destacada del sistema APS.
Opcenter APS es un software APS de planificación avanzada y programación de la producción, que mejora la sincronización de los procesos de fabricación. Ofreciendo una mayor visibilidad y control con el fin de aumentar la producción y acortar los tiempos de entrega, se reducen los niveles de inventario y el volumen de desperdicio generado. Opcenter APS es un sistema de planificación y programación (sistema APS) con una gran capacidad de personalización lo que la hace una solución esencial para todo tipo de industrias, adaptándose a cada negocio en función de la estrategia empresarial y los objetivos de negocio.
Los fabricantes deben reaccionar de manera rápida e inteligente a los cambios inesperados, al mismo tiempo, que pueden responder a plazos de entrega más cortos y satisfacer la demanda de sus clientes. Los productos Opcenter APS se han desarrollado específicamente para satisfacer esta necesidad, utilizando algoritmos avanzados que equilibran la demanda y la capacidad para generar programas de producción alcanzables.
SIEMENS Opcenter APS, anteriormente llamado PREACTOR, es la solución líder en el mercado para la planificación estratégica de la demanda y la programación avanzada de la producción. Es útil para la planificación estratégica a largo plazo (meses y años), la planificación táctica a medio plazo (semanas) y para la secuenciación y programación más detalladas.
Opcenter APS es una herramienta de apoyo a la toma de decisiones estratégicas que combina pedidos a largo plazo y pronósticos que tienen como objetivo los niveles de existencias, así como, las capacidades de recursos agrupados para garantizar que se satisfaga la demanda futura. Impulsando la productividad industrial con dicho software APS de planificación y programación.
Estos retos de planificación no solamente son útiles para empresas grandes, sino también para organizaciones de tamaño pequeño y mediano. Siemens Opcenter Advanced Planning and Scheduling es un software APS que está diseñado específicamente para planear la producción y programación del negocio de manufactura moderno con el fin de atender la necesidad crítica de detalle, precisión y eficiencia en los procesos industriales.
Mejora de la productividad industrial detectando cuellos de botella en la producción, así como reduciendo tiempos de configuración, además de mejorar la utilización de máquinas y herramientas.
Opcenter APS permite combinar una adecuada planificación estratégica a largo plazo, planificación táctica a medio plazo y una programación detallada a nivel de días, horas e incluso minutos.
Fácil integración con otros sistemas.
Opcenter APS de Siemens, anteriormente PREACTOR, es conocido como el sistema de planificación avanzado más personalizable del mundo.
Es fácilmente integrable con cualquier ERP, MES y SGA, y además se engloba dentro de los software de gestión de planta y producción industrial (MOM).
Reducción de volumen de inventario y, como consecuencia, reducir el gasto asociado al stock. Identificar claramente carencias, optimizando flujos materiales y, además, sincronizando la producción.
Se optimizará la compra de materias primas y se reducirá el volumen de producto semielaborado, consiguiendo que el stock sea el necesario y no esté sobredimensionado.
Reduciendo los tiempos de entrega, lo que aumenta la disponibilidad y eficiencia dentro de los procesos productivos y, además, la satisfacción de la empresa y el cliente.
La mejor planificación permite que los tiempos de entrega se reduzcan abasteciendo más eficientemente a la demanda, siendo aún más flexibles.
Al tener controlados todos los recursos y puntos críticos del proceso productivo se puede reaccionar de forma rápida y eficiente ante cambios imprevistos.
A la vez que se reducen los tiempos de espera y configuración.
Descubre cómo optimizar la planificación de tu producción con una demostración personalizada.
En una sesión personalizada de aproximadamente 30 minutos analizaremos tu proceso de planificación y te mostraremos cómo Siemens Opcenter APS puede ayudarte a:
Sin compromiso. Adaptada a las necesidades de tu empresa.
¿Qué obtendrás de esta sesión?
Opcenter APS Planning es una herramienta de planificación avanzada que es esencial para las empresas que desean mejorar la competitividad, aumentar las ganancias y mejorar el servicio al cliente.
La planificación se puede ejecutar en modo de capacidad finita o infinita y los periodos de tiempo de planificación pueden ser días, semanas, meses o una combinación de los tres. Los parámetros se pueden establecer para cada código de artículo, lo que permite diferentes cálculos para cada artículo.
Por ejemplo, algunos productos pueden estar en modo de fabricación contra stock mientras que otros pueden estar en modo de fabricación por pedido.
Beneficios de Opcenter APS PL: apoyar a las estrategias a largo plazo, mantener el equilibrio de la carga de producción, obtener una rápida respuesta frente a los cambios de la demanda o de la producción empresarial.
Opcenter APS Scheduling es una herramienta de capacidad finita basada en un modelo detallado de la planta. Tiene en cuenta la disponibilidad real de los recursos y considera restricciones múltiples para producir un cronograma alcanzable. Es una herramienta de programación, principalmente para los fabricantes que necesitan programar máquinas, líneas de producción y recursos, pero también se utiliza en servicios y logística.
El propósito de la programación en fabricación es minimizar el tiempo de producción y costos, diciendo a planta qué producción hacer, cuándo hay que hacerlo y qué personal y equipo es necesario utilizar. Así como maximizar la eficiencia en el proceso productivo.
Beneficios de Opcenter APS SC: permite una mejor utilización de los recursos, reducción de los cambios de configuración, reducción de volumen de inventario y trabajo en cola, visibilidad detallada de la carga de producción, modelado de escenarios hipotéticos más rápido y acortamiento de plazos de entrega.
Desde WAU Technologies hemos desarrollado un Conector entre Opcenter APS Siemens y el ERP Business Central de Microsoft con el fin de que se conecten ambas tecnologías y trabajen como un único sistema. Este software APS y BC permiten impulsar el sistema de producción así como la fabricación discreta y la administración de la cadena de suministro.
En WAU Technologies se aúna el conocimiento de qué es un ERP y del sistema APS aportando un valor añadido diferencial para la industria y que se optimicen al máximo los procesos productivos de cada empresa.
La conectividad de la tecnología que elijas para tu empresa es clave, ya que no vivimos en un mundo aislado sino interconectado y que los socios tecnológicos que busques para que te acompañen en el camino, dispongan la experiencia suficiente para adaptar tu negocio a la última tecnología existente en el mercado.
Planificación APS
Descubre cómo coordinar la demanda, los materiales y la capacidad productiva para optimizar los recursos y mejorar el cumplimiento de los plazos.
Leer más →
Industria 4.0
Conoce las tecnologías que permiten conectar la planta, automatizar procesos y tomar mejores decisiones utilizando información actualizada.
Leer más →
Eficiencia productiva
Aprende a identificar los costes reales de fabricación y a detectar ineficiencias que pueden afectar a la rentabilidad de cada producto.
Leer más →
